FOTO MACCHINE & IMPIANTI PER MARGARINA, SHORTENING E GHEE

DETTAGLIO

SERBATOI DI STOCCAGGIO PER OLI

Serbatoi idonei allo stoccaggio degli oli utilizzati per la produzione di Margarina, Shortening e Ghee come: RBD Palm oil, Palm Olein, RBD palm Stearin, Soybean oil, Sunflower oil, Rapeseed oil, ecc.
Capacità singolo serbatoi da 10 a 100 ton.

CARATTERISTICHE

Struttura acciaio inox AISI 304 (sia le parti a contatto con il prodotto che per l’involucro di rivestimento/isolamento) con fondo conico appoggiato su piedi
Circuito di riscaldamento (per mantenere l’olio alla temperatura voluta)
Coibentazione totale per ridurre al minimo le dispersioni termiche con l’ambiente esterno.
Accessori per il funzionamento come : valvole, sonde, filtri, agitatori, ecc.
Attacchi per l’utilizzo dell’azoto al fine di prevenire l’ossidazione e la contaminazione
I serbatoi possono essere forniti completi di quadro elettrico di comando e controllo con PLC-PC

I serbatoi sono forniti in un unico pezzo (trasporto Container 40' box) fino a 25 ton, oltre in pezzi containerizzabili assemblati e saldati in loco da personale EBM.

SERBATOI DI MISCELAZIONE E DOSAGGIO INGREDIENTI

Serbatoi idonei alla miscelazione ed il dosaggio di acqua, olio, additivi, vitamine, ecc. richiesti dalle ricette al fine di ottenere la Margarina, Shortening e Ghee come da specifiche produttive. Capacità singolo serbatoio da 100 a 3.000 litri a seconda delle produzioni orarie della linea di produzione

CARATTERISTICHE

Struttura acciaio inox AISI 304 e/o AISI 316 per le parti a contatto con il prodotto con fondo conico appoggiato su piedi.
Circuito di riscaldamento (per mantenere l’olio alla temperatura voluta)
Coibentazione totale per ridurre al minimo le dispersioni termiche con l’ambiente esterno, l’involucro di rivestimento isolamento è in acciaio inox AISI 304 completamente saldato.
Accessori per il funzionamento come : valvole, sonde, filtri, agitatori, pompe di travaso, triblender, celle di carico ecc.
I serbatoi possono essere forniti completi di quadro elettrico di comando e controllo con PLC-PC

I serbatoi saranno sono forniti montati su una struttura in acciaio inox AISI 304 pre-assemblati in pezzi containerizzabili.

POMPE A PISTONI AD ALTA PRESSIONE

Pompe idonee ad alimentare in modo costante le macchine Coimix®, i plastificatori e i sistemi di confezionamento con pressioni adatte al processo produttivo.

Le pompe possono essere fornite, se richiesto con:

Filtro in acciaio inox AISI 316 (per evitare che oggetti estranei all'interno del prodotto danneggino la pompa), facile da aprire per la pulizia e la manutenzione.
Sistema distributore automatico di azoto. L'azoto viene inserito nell'aspirazione della pompa a pistoni.
Gamma di pressione pompe EBM da 0 a 100 bar ed oltre.

CARATTERISTICHE
Struttura di sostegno pompa/motore elettrico in acciaio inox AISI 304 completa di carter appoggiata su antivibranti.
Circuito di riscaldamento tramite acqua calda per riscaldare la testata della pompa
Materiale costruttivo pompa acciaio inox AISI 316L
Accessori per il funzionamento come: valvole di sicurezza per alta pressione, manometri, ecc.
Attacchi per l’utilizzo dell’azoto nel processo produttivo.

MACCHINE COIMIX® (SSHE SCRAPED SURFACE HEAT EXCHANGER)

La macchina COIMIX è idonea a cristallizzare grassi vegetali ed animali e diversi tipi d’emulsioni. Le varie margarine e gli shortening possiedono un diverso comportamento durante la fase di cristallizzazione in funzione della loro natura e composizione. I rotori dei cristallizzatori sono dotati di lame flottanti costruite in acciaio inox speciale.

La macchina COIMIX è completa di compressori frigoriferi, uno per ogni tubo di cristallizzazione e quindi è molto versatile nella conduzione, dimostrando un’elevata efficienza frigorifera riducendo i consumi energetici. Inoltre ogni tubo cristallizzatore ha un sistema di sbrinamento automatico per ottimizzare i tempi di attesa e/o cambio formulazione.

La macchina COIMIX è in grado di produrre Table Margarine, Puff Pastry Margarine, Cake Margarine, Shortening, Ghee or Vanaspati, Lard/Tallow con produzioni standard che variano dai 800 ai 9.000 kg/h con pressioni fino a 100 bar.

CARATTERISTICHE


Struttura di sostegno in acciaio inox AISI 304 completa di carter di protezione.
Tubi cristallizzatori a superficie raschiata in acciaio speciale ad alta resistenza.
Rotori in acciaio inox AISI 316 completi di lame flottanti in acciaio inox speciale.
Motoriduttore con giunto elastico di trasmissione moto al rotore.
Gruppo frigo (installato all’interno della Macchina) completo di accessori.
Quadro elettrico di comando e controllo con PLC e PC.

Nota:
Tutte le macchine Coimix® sono assemblate in un unico telaio.
Esse sono cablate e testate nella sede di E.B.M. s.r.l. con il proprio quadro elettrico di comando e controllo.

PLASTIFICATORI (PIN ROTORS)

Il plastificatore è una macchina che consente la migliore distribuzione dei cristalli nella matrice grassa rendendo il prodotto finale più omogeneo e plastico. Variando il numero di giri del rotore è possibile ottenere la consistenza e la struttura desiderata. È dotato di circuito di raffreddamento e/o riscaldamento indipendente e termostatato in funzione del processo produttivo.

Il plastificatore è in grado di trattare Table Margarine, Puff Pastry Margarine, Cake Margarine, Shortening, Ghee or Vanaspati, Lard/Tallow con produzioni standard che variano dai 800 ai 9.000 kg/h con pressioni fino a 100 bar.

CARATTERISTICHE
Struttura acciaio inox AISI 304 e/o AISI 316 per le parti a contatto con il prodotto con fondo
Tubi plastificatori a pioli in acciaio inox AISI 316.
Rotori a pioli in acciaio inox AISI 316.
Motoriduttore con giunto elastico di trasmissione moto al rotore a giri variabili.
Omogeneizzatore, dove previsto, in acciaio inox AISI 316.
Quadro elettrico di comando e controllo con PLC e PC.

Nota: Tutti i Plastificatori sono assemblati in un unico telaio e sono cablati e testati in sede.

TUB0 DI RIPOSO (RESTING PIPE)

Il tubo di riposo è una macchina accessoria indicata per l’intima cristallizzazione richiesta da particolari prodotti quali la margarina puff pastry.
Viene abbinato di solito ad un particolare sistema di confezionamento per ottenere blocchi e/o sfoglie di margarina
È dotato di circuito di termostatazione per la miglior resa del prodotto e del processo ed ha una struttura modulare.

CARATTERISTICHE

Struttura acciaio inox AISI 304 e/o AISI 316 per le parti a contatto con il prodotto con fondo
Tubo passaggio prodotto (modulare) in acciaio inox AISI 316 completo di speciali trafile per lo sviluppo della struttura cristallina.
Circuito di riscaldamento/raffreddamento per mantenere il prodotto alla temperatura di processo.

RIEMPITRICI, PESATRICI E SISTEMA DI CONFEZIONAMENTO PRODOTTO

Una volta ottenuto il prodotto (Margarine, Shortening, Ghee, Lard, etc.) dalla macchina Coimix® è necessario confezionarlo per poterlo distribuire al consumatore finale.
E.B.M. produce vari sistemi (semi automatici e/o automatici) per confezionare il prodotto in lattina e/o scatolone con sacchetto.
I pesi confezionabili possono variare dai 5 ai 25 kg/pezzo.

CARATTERISTICHE

Struttura di sostegno in acciaio inox AISI 304 completa di carter di protezione.
Sistemi di dosaggio/pesatura tramite valvole pneumatiche e celle di carico.
Rulliere di trasporto motorizzate.
Sistemi di formatura e carico automatico scatole
Quadro elettrico di comando e controllo con PLC e PC


Nota: Tutte le riempitrici, le pesatrici ed i sistema di confezionamento sono testate nella sede di E.B.M. s.r.l.

SERVIZI AUSILIARI (Gruppi Refrigeranti, Torri Evaporative, Impianti Frigo, Caldaie, Impianti Aria Compressa, Ecc.)

Sempre più Clienti chiedono forniture “chiavi in mano” dove una unica azienda si fa carico, oltre a fornire l’impianto di produzione, di fornire tutti i servizi ausiliari (Boiler, Chiller, Torri evaporative, ecc.) necessari al suo funzionamento.
E.B.M. s.r.l., si è specializzata nel fornire anche questi impianti collaborando con costruttori di primaria importanza (Italiani e/o Europei) al fine di fornire il pacchetto completo al cliente.

CARATTERISTICHE

Boiler per la fornitura di acqua calda (60 e/o 90°C) oppure vapore.
Chiller di raffreddamento acqua (5 ÷ 15°C)
Torri evaporative per raffreddare l’acqua a 25 e/o 30°C
Generatori aria compressa (5 ÷ 10 bar).
Sistemi di trattamento acque (industriali e potabili)


Nota: Tutti i servizi ausiliari, sono dimensionati e progettati da ingegneri qualificati seguendo le norme, le certificazioni e le conformità Europee.